旋盤加工・ものづくり真鍮・砲金・銅・アルミニウム・鉄・ステンレスの加工職人

化粧リング

前加工  = 切断

       1) 暑さ4ミリ+0 -0.2  仕上げ寸法+削りしろ0.4×2 図面確認す

       2) バリなきこと 切断寸法間違いなきこと 

          外形寸法+回転数+切削スピード+マジック・カット(水溶性)

       3) メーカーに図面をファックスしてぺすての加工条件を

        4)切断サンプル作成のこと

 

1次加工 = 外形丹面左ねじM28×1.5

       1) 暑さ3.5+0.1-0.1で管理のこと (2次加工して)削り城確認す)

       2) 仕上げ面張り・汚れ・しみ等明子と (手の汚れによりメッキに悪影響

       3) 3-4.5かける8.5×48 寸法は客先と確認のこと

       4) ねじゲージ核に9ん、 左ねじM28×1.5ねじ入り口面径 ハリ注意

       5) ねじ径26.5+-0.025 百分の5で管理

       6) 1次加工品 限度見本作成のこと

 

2次加工 = 全長+端面

       1) コレットの取り付けは正しいセットで 取り説参照のこと

       2) 加工バイトチップは指定品をし使用

       3) 加工品は平行であること 上下測定交差0.005以内

       4) ワークの取り付けはロックすること (加工中にワークが動きキズになるため)

       5) 取り外しの彩ワークにキズ蛾つかないこと

       6) キズつき品は-0.1 以内手直し要す

       7) 加工後3箇所穴のバリは加工で付かないこと ( (面取りバイトで取る)

       8) 目視検査後箱詰めすること

       9) 手が汚れていると取り外しにワークが汚れる

      !0) ダンボールは製造年月日名前記入のこと (員数は計りで確認)

       11) 段取者は 機械の取り説を参照のこと(我流で段取りしないこと)

      12) 出荷検査書は必ず客先から承認印を得ること 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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